El desarrollo de contenedores metálicos no ha sido fácil. La clave para obtener productos impresos en metal de alta calidad basados en el principio de impresión y la tecnología del proceso de impresión es el control de calidad del proceso durante la impresión.
La Impresión de hojalata tiene muchas similitudes con la impresión de productos de papel en términos de separación de colores, fabricación de planchas, pruebas, impresión y el proceso desde el principio hasta el final. Sin embargo, la impresión de hojalata es un proceso especial, y cada operación es única a pesar del diseño de proceso similar de cada procedimiento. La siguiente es una breve discusión sobre el diseño del proceso y los puntos de control de la impresión de hojalata.
Actualmente, el equipo de hojalata utiliza principalmente máquinas de impresión de un solo color y multicolor. Debido a las limitaciones de los equipos y materiales de impresión, así como los requisitos de embalaje del cliente, el efecto de color logrado con los métodos tradicionales de separación de colores puede diferir significativamente del manuscrito original proporcionado por el cliente. Por lo tanto, el uso de colores especiales, como los colores Pantone, prevalece en la impresión de hojalata para reemplazar la sobreimpresión multicolor para evitar sobreimpresión inexacta, frotamiento, diferencias significativas de color, Y muchos productos defectuosos.
Además, el uso de puntos de medio tono y alambre grueso también es popular para reducir el número de puntos de impresión y aumentar el tamaño de los puntos individuales en toda el área. Por lo tanto, la separación del color en el proceso de impresión de hojalata es un vínculo crítico.
Los dibujos de hojalata incluyen tres elementos: reglas de posicionamiento de hojalata, disposición del producto y los tres factores de rodillo utilizados al aplicar recubrimientos. Las reglas de posicionamiento de hojalata se refieren a la mordida y la orientación y el tamaño del cuerpo y son la base para la impresión. La disposición del producto es la base para la fabricación de placas. La disposición de los diferentes productos depende de sus propiedades, por lo que los tamaños de producto más pequeños y más grandes para la hojalata deben considerarse al determinar la disposición del producto, manteniendo al mismo tiempo el método de disposición lo más económico posible. El rodillo aplicador es una herramienta para aplicar revestimientos. El método de recubrimiento varía según si se requiere un recubrimiento interno, como un recubrimiento de página completa, un recubrimiento vertical en blanco y un recubrimiento horizontal en blanco para los productos.
Debido a que los diferentes productos requieren diferentes espesores, capas de estaño, dureza y recocido de hojalata, según las propiedades del producto, estos factores deben determinarse para satisfacer las necesidades de impresión y posteriores de los procesos de fabricación de lata y caja, respectivamente. La superficie de impresión final también se define.
La hojalata no es el objetivo final, sino un medio para decorar envases de metal, como latas, tapas de botellas, juguetes, etc. Para crear gráficos vívidos y brillantes en la hoja de metal, el recubrimiento juega un papel crucial. Mejora la adherencia entre la hojalata y la película de tinta, protege la capa de tinta, aumenta el brillo del diseño y evita que el recipiente se decolore o se pele durante el proceso de conformación final.
Para el recubrimiento de la lata de alimentos, además de lograr diseños coloridos y brillantes, el recubrimiento también puede evitar que el contenido se contamine químicamente y biológicamente, reducir el riesgo de fugas, mantener el sabor y el color de la comida, y extender el tiempo de almacenamiento. Varios recubrimientos, como laca de oro, laca de perla y laca de mate también se utilizan para efectos decorativos en latas de bebidas, cajas de embalaje, etc.
Los recubrimientos utilizados en la impresión de hojalata consisten principalmente en sustancias formadoras de película, pigmentos, agentes de secado, aditivos, disolventes, etc. Se pueden clasificar en tres categorías: revestimiento interior, revestimiento exterior y barniz superior, que generalmente se determinan en función de las propiedades del producto y los dibujos. Dado que la hojalata recubierta debe hornearse a una temperatura específica después de garantizar un cierto espesor de película, la temperatura de cocción es crucial.