La sobreimpresión frontal y posterior no es precisa:
(1) impresión offset de la prensa de impresión
A. El tornillo de bloqueo de la tapa y la placa de ajuste de la base no es fijo, o el tornillo de cabeza hexagonal M5 en el balancín de alimentación de papel de la máquina offset como elMáquina de impresión de estañoNo se fija firmemente;
B. Si la funda de cobre del soporte de empuje de papel está desgastada o no;
C. Se usan los dientes de alimentación de papel;
D. La Presión de impresión es demasiado pequeña;
E. Los engranajes están desgastados;
F. La manta está demasiado suelta y no está atada con fuerza.
(2) Papel A. La precisión de corte del papel No es alta; b. La cantidad de agua durante la impresión es demasiado grande y el papel se estira.
(3) Otros factores A. Existe un problema con la plancha de impresión o con el Manuscrito mismo; B. El atasco de papel se amontonó demasiado o la presión de la platina de papel es demasiado pesada, lo que hace que el atasco de papel desborde oblicuamente. La posición de impresión izquierda y derecha se desvía:
A. Los deflectores izquierdo y derecho son demasiado apretados o los tornillos deflectores izquierdo y derecho no son fijos;
B. La longitud de la mermelada de papel varía;
C. El tambor se balancea de lado a lado;
Las manchas de aceite se pueden dividir en dos categorías: una aparece en un estado grasoso, comúnmente conocida como "grasa", que se debe al estado grasiento DE LA PARTE en blanco del diseño por la tinta de impresión; el otro se debe a la emulsión de tinta con partículas muy finas distribuidas uniformemente en el diseño, Comúnmente conocido como “suciedad flotante”. Las causas de la suciedad aceitosa son:
(1). Placa de impresión
A. La calidad de la Placa de impresión en sí no es alta (la base de la placa no es la base es buena o regenerada);
B. El tiempo de exposición es insuficiente y la concentración de reveladores es demasiado baja durante la impresión;
C. El pegamento protector en el diseño de la Placa de impresión no se limpia correctamente;
D. La parte en blanco de la placa de impresión se oxida;
(2). Máquina de impresión
A. La presión sobre la placa es demasiado ligera;
B. La presión entre los rodillos de agua es demasiado ligera;
C. La viscosidad de la tinta es demasiado baja;
D. La superficie de la manta está envejeciendo;
E. El polvo de papel y la fibra de papel usan la placa de impresión;
F. El Valor de pH de la solución de la fuente es inadecuado.
En la impresión real, a veces se encuentra que el color de la tinta en la misma pantalla es diferente en la parte delantera y trasera, Y a menudo el color de la tinta es oscuro en el frente y la luz en la parte posterior. Lo contrario es menos común. La razón del color de la tinta inconsistente en la parte delantera y trasera:
(1). En términos del rodillo
A. Los engranajes de rodillos o los cojinetes se desgastan con el tiempo.
B. Los diarios del tambor no son concéntricos con la carcasa del tambor.
C. La el rodillo de presión entre la placa y la placa es demasiado pesada, lo que da como resultado un salto.
(2). En términos del rodillo de tinta a. La superficie del rodillo de tinta está envejeciendo después de un uso a largo plazo. B. El rodillo de tinta no se ha limpiado durante mucho tiempo, por lo que la superficie está cubierta con tinta, lo que hace que sea imposible aplicar tinta. C. La viscosidad de la tinta es demasiado grande. 12. ¿Cómo se produce la barra de tinta y cómo se puede eliminar?
La barra de tinta se refiere a las rayas profundas obvias en la dirección axial en el diseño de la placa de impresión y las piezas impresas cuando elPrensa de impresión de metalImprime en pantalla plana o en el campo, que se conocen comúnmente como "barras negras". Las causas y los métodos de eliminación de las barras de tinta son:
(1). Los engranajes de los rodillos se han usado después de un uso prolongado y se debe reemplazar un nuevo conjunto de engranajes;
(2). La Presión de impresión es demasiado grande o la presión entre el cilindro de la placa y el rodillo de goma es demasiado grande. La máquina de impresión de láminas de metal debe ajustarse a la presión adecuada;
(3). Fibra de papel, piel de tinta y otra suciedad están incrustados entre los engranajes. Se deben quitar todo tipo de suciedad entre los engranajes, se deben agregar nuevos lubricantes de engranajes y la limpieza y mantenimiento delMáquina de impresión offset multicolorDebe fortalecerse;
(4). La presión entre la placa de impresión y el rodillo de la placa es demasiado grande. La presión entre el rodillo de la placa y la placa debe ajustarse;
(5). La superficie del rodillo de la placa es desigual o el núcleo del rodillo está doblado. El rodillo de tinta debe reemplazarse por uno nuevo;
(6). La tinta es demasiado delgada. Se debe agregar una cantidad adecuada de barniz 0 # para mejorar la viscosidad de la tinta;
(7). El papel es rugoso y la resistencia de la superficie es pobre. La manta debe lavarse con frecuencia, y se debe agregar barniz 6 # a la tinta para reducir la viscosidad de la tinta y reducir el grado de despolvo y pérdida de cabello del papel.